A reta di l'informatica hè aduprata per cuntrullà accuratamente a gestione di a produzzione, principalmente per u cuntrollu di u flussu di dati di tuttu u prucessu di produzzione di filu di tantalu, u cuntrollu di a temperatura di l'equipaggiu, l'estrazione precisa di u pesu di a scala elettronica, è i dati di misurazione sò impurtati. in u sistema di gestione di a produzzione di l'urdinatore cum'è a fonte di dati d'analisi di qualità tecnica, etc.

U cuntrollu di dati è a gestione di u prucessu tecnologicu

U codice di u prugramma di u sistema di gestione di a produzzione di filu di tantalu hè persunalizatu da i tecnichi di l'informatica di a cumpagnia in cunfurmità cù i bisogni di u prucessu di produzzione. A basa di dati usa Sqlserve, è u strumentu di sviluppu front-end usa Mierosoft Accsso. I dati di u prucessu di produzzione è u flussu di prucessu di tuttu u prucessu di filu di tantalu sò gestiti è cuntrullati da l'urdinatore.

U cuntrollu di u prucessu di pruduzzione di u furnace di sinterizzazione

U furnace di sinterizzazione hè principalmente cumpostu di un corpu di furnace, un sistema di vacuum è un sistema di cuntrollu elettricu. In u corpu di u furnace, ci sò apparecchi, elettrodi è sistemi d'insulazione di calore per installà barre di tantalu. A sinterizzazione hè unu di i prucessi in a produzzione di filu di tantalu. Ci sò decine di furnace di sinterizzazione. Ogni 6 furnace di sinterizzazione formanu un gruppu di furnace, chì hè monitoratu da un computer industriale è cumunicà attraversu u portu RS485. L'urdinatore industriale cumunicà cù a macchina di sinterizzazione per mezu di u servitore seriale MOXAUport1650-8. U vacuum gauge, strumentu conduttivu, etc. in u furnace sò cunnessi è cumunicati per cullà dati in tempu reale di u putere di u furnace di sinterizzazione, livellu di vacuum, output reminder alarme, etc., l'urdinatore industriale salva i dati in tempu reale nantu à u servitore di cuntrollu industriale attraversu a reta, chì hè cunvenutu per u monitoraghju remotu è a dumanda, etc., U software di l'applicazione hè scrittu da u software di cunfigurazione MCGS, chì cumpleta principalmente e funzioni di almacenamentu di dati, disegnu di a curva di temperatura è di putenza, è di trasfurmazioni di alarme.

Estrazione di pesu di scale elettroniche

In ogni prucessu di u prucessu di pruduzzioni di filu di tantalu, una scala elettronica hè aduprata. Per a precisione di u pesu, u prucessu di pesatura è di avvolgimentu finitu di a barra di tantalu in u almacenamiento intermediu sò tutti direttamente estratti da a scala elettronica da u sistema di produzzione di computer. A fonte di dati furnita da u sistema di produzzione hè più precisa. U voluminu di produzzione di ogni ghjornu di u prucessu di bobina fine hè grande. Ogni lotu di sita pruduciutu deve esse pesatu. Quandu u batch di seta hè finitu è ​​pesatu, u sistema di pruduzzione trasferisce direttamente u pesu di u batch di seta da l'elettronica A scala hè estratta è almacenata in a tavola di fila di filu, in modu chì a prossima biblioteca di u produttu di prucessu ùn hà micca bisognu di re- scala, chì riduce l'intensità di u travagliu di l'impiegati

Importazione di dati di strumenti di misurazione

In u prucessu di disegnu, solu i dati di diametru misuratu da u calibre di diametru sò salvati in l'urdinatore cunnessu à u calibre di diametru in forma di una tabella Excel. U prugramma d'importazione di diametru hè sviluppatu per cunnette l'urdinatore cunnessu à u calibre di diametru à a produzzione di filu di tantalu In a reta di a cità di l'bureau, in u sistema di gestione di a produzzione di l'urdinatore, i dati di diametru di u numeru di pruduzzione sò interrugati per mezu di u codice di u prugramma, è u codice di u prugramma. trovu dati diamitru hè estratti in a basa di dati di gestione di pruduzzione urdinatore, chì riduce u numeru di dati diamitru arregistrata manually da u operatore è poi intrutu da l 'urdinatore passi Cumbersome è evitari errori causati da entrata manuale.